煤矿机电设备管理的基本途径与方法论文

摘要：机电设备是煤矿生产的基本条件，设备管理是煤矿安全生产的基础工作。本文从保证煤矿企业利益最大化的角度，分析了煤矿机电设备基本管理、成本管理和安全管理等方面的现状和措施。提出了设备管理系统化的论点，希望能对煤矿设备提供有益的帮助。 关键词：煤矿 机电设备 管理 途径与方法

煤矿是中国工业的支柱产业，随着中国经济与技术的飞速发展，大量引进科技手段和先进设备在矿区得到广泛应用，使用高科技含量的现代化设备已经成为现代化矿井的标志。煤矿机电管理在煤矿中扮演着不可或缺的重要角色，“出炭不出炭，关键看机电”，如果机电设备管理跟不上，高产高效矿井就不可能实现，煤矿生产安全无从谈起。因此我们要加强煤矿机电设备管理，持续开展管理创新和科技创新，保持煤矿机电管理有序、合理和高效。 一、 做好煤矿机电设备的基础管理

1．要做好设备的选型

我国的设备制造业有了长足的发展，但同类设备有众多的生产厂家，必然存在着好坏上差异，因此我们在购置设备时必须精挑细选，既要考虑价格实惠，更要确保质量问题，在设备选型上，要选择国内一流正规厂家的设备，这些设备事故发生率低，对生产影响少，同时还能保持设备的良好互换性。例如：张家口煤机厂的转载机、破碎机、工作面刮板机，平顶山煤机厂的支架等；

而排名靠后厂家的设备都表现出，事故或设备故障发生率高，对生产影响大等不良状况。例如：西安煤机厂的采煤机、兖的皮带机、平顶山煤机厂的乳化液泵站、喷雾泵站等。但是，我们为了保证矿区能及时采用先进的科技手和设备，又不能仅仅局限于此，还要及时了解国家和国际科技发展状况，及时采用高科技含量的先进设备，提升煤矿的生产能力和安全水平。因此，作为一个现代化矿井，必须选择一流的生产设备，也只有选择一流的生产设备才能保证矿井安全生产的高产、高效。 2．加强设备的基础管理

理要规范：设备采购、使用、维护到报废都应该有明确的、可操作的规程和流程，设备的选型、采购调入、验收、建档、建册要规范，图纸资料、消耗品清单、备件存放地点要明确，清点、存放、安装、使用、维修、拆除的全过程管理中要资料齐全，责任到人。

设备安装要规范：设备管理人员要参与质量验收标准、操作规程和安装质量标准的编制。对于大型设备、主要设备、新型号设备的验收、存放、安装、使用要监督管理。必须做到不合格的设备不采购，没验收的设备不入库，不完好的设备不安装。安装完毕后，应由安装、使用、安全监察、设备管理等单位的有关人员参加验收，试运转并办理移交手续后，才能投入使用。 技术档案管理规范：应建立健全设备的验收、交接建档管理与考核制度，并将全部图纸资料、使用说明书、质量检查，试验

验收报告等技术资料，加盖机电科公章后交技术组资料管理员进行整理、建档、登记、保管。使用、维修单位需要，可以另行复印。

技术培训要到位：对于高、新设备和进口设备，应要求生产厂或销售商组织专家到矿区进行培训任务，组织各单位管理和使用人员参加该设备的技术和操作培训，让使用、维护、检查人员都能了解和掌握设备的技术性能和工作要求。 3．做好设备的维护管理

做好用前准备：在新型设备投入使用前，应由机电技术员详细研究设备使用说明书及技术资料，制定出操作使用维护规程，并对使用、维修人员进行培训后，才能交付使用。

做好用中管理与检查：在使用初期及使用中，技术人员、设备管理人员应经常检查其运行情况，及时反馈信息，同时向生产厂商提出改进意见。对于主要设备应实行包机制，操作工必须执行设备交接班制度，设备均有详细运行记录，并放在工作现场，以便设备管理人员随时检查，更深入的了解设备运行状况。 4．做好制度建设

没有规矩不成方圆，制度建设时各项工作的基础，健全的制度和规程是做好机电设备管理的前提与保证，我们必须用制度和规程来管人，而不是拍拍脑袋来管人。同时要不间断检查制度执行的执行情况，避免摆花架子的情形产生。煤矿机电设备管理的工作对象是设备，因此，我们的制度也必须以管好、用好、修好设

备为主要工作内容。煤矿设备管理至少要健全和完善以下制度：机电设备管理人员责任制，设备使用操作规程，设备维护保养、检查、维修、质量验收制度，设备事故管理制度、设备检查管理制度、设备技术档案管理制度等。 二、引入煤矿机电设备成本管理思路

1．大设备使用效益

我们煤矿采购的设备室用于生产服务的，当新设备投入后，就要全面落实设备四检制，使设备发挥最大的效能。矿井机电管理部门要按照设备巡检制度和责任划分，每天动态检查设备使用单位的检修维护情况，制定每个班，每个相关工作人员的设备使用维护保养责任制，设备出现不完好现象及时处理，严禁带病运转。以一月一周期的形式，对设备使用、检修执行情况进行考核奖罚，对造成事故的责任者视其情节给予处罚。同时要加强技术培训，使员工规范操作、正确使用和保养设备，增强员工保护设备的责任心。对其他在用设备必须重视及时投入，有事故隐患的元件必须及时更换，决不能因控制成本而减少必要的投入。 2．降低设备运行成本

要做好设备和配件的发放管理，发放必须坚持“三不发”原则。即无计划不发、不交旧不发、超耗不发。实行申报审批制度。各使用单位要根据设备使用状况每月未编领用计划，由管理科室审核后报分管矿长审批，按计划进货及发放，计划以外的特殊件单独审批发放，并规定各级分管领导审批发放的权限。

与此同时加强修旧利废，回收复用。为了鼓励员工节支降耗的积极性和自觉性，对于修旧利废或加工可以指定专门的奖励或补贴，把回收复用工作纳入区队、班组的工作内容，增强职工修旧利废、回收复用的积极性，促使企业经济效益的提升。 3．建立成本管理体系

成本管理要明确树立“以人为本”的管理原则。使每个员工都明白自己在成本管理中所要完成的工作内容，承担的责任。特别是管理层的各级人员责任制的确定和完善，形成了一套完整的成本管理责任体系。全年各项成本费用横向展开到边，分解到每个部门。纵向展开到底，分解到每个班组组长、员工头上。每个部门、班组都根据自己的成本责任，确定指标实现的具体措施。从制度的执行到措施的实施，由设备管理或综合管理部门检查考核，并纳入区队、班组考核和人员晋退考核当中。 三、强化煤矿机电设备的安全管理

煤矿有供电、排水、通风、压气、提升、运输等系统，为确

保矿井安全生产必须紧紧围绕薄弱环节开展安全隐患检查，建立健全的机电设备巡回检查制度，安全生产岗位责任制度，隐患整改责任制度等，形成机电设备安全生产的责任体系。供电系统、排水系统、提升系统及重要设备等必须确保投入后做好有计划的预防性检修工作，提高系统运行的安全可靠性，以减少故障、防范事故。对岗位人员要强化责任意识，包括各级领导，特别是不要领导，一旦出现事故，必须严格按制度办事，处理到位。

做好机电设备安全工作，不但要求领导对机电工作要有一定

的了解，给予足够的重视，还要求各职能部门搞好协同。非机电工种和机电工种人员之间要搞好配合，互相理解，互相支持，对非机电工种人员通过培训掌握一些机电应知应会知识，这样也能取得良好的效果。

多年来，有相当一部分机电设备长期处于超期服役，给机电

设备安全的管理带来不少困难。建议在企业提高经济效益的基础上，要抓紧对一些重要设备、可能危及人身安全的一些电气设备进行更新，提高其技术先进性以及设备运行安全可靠性，果断地报废一些安全功能差的旧设备、老设备。这就必须从企业制度上入手，制定设备更新计划，保证急需更新的一些设备的投入。 在实际工作中，常常会碰到设备维修与生产、经营的矛盾。

生产部门强调设备要保证长时间的连续运行，经营部门强调成本的最低化（具体到设备维修上，就量化为维修材料、配件投入的最小化），如何做到投入成本最少又能确保机电设备的安全运行，重视设备维修的工作，确定合理的材料、配件配额。 四、综述

综上所述，我们做好煤矿的设备管理，必须从基础工作做起，

从矿区设备宏观管理，到班组设备使用微观管理都要规范，以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，从采购到报废整个设备寿命期中，做到管理有据可依，奖惩合理合规，我们要用系统的方法使设备管理科学化、系统化和理论化，确保矿井机电设备安全、

可靠、高效运行，保证矿区的安全生产，最大幅度地提升企业社会和经济效益。