发布网友 发布时间:2022-04-21 05:39
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热心网友 时间:2022-06-18 06:54
1、张紧轮架地脚垫片法。垫片可以用马口铁或镀锌白铁皮等,厚度根据具体需要选择。同步带向里跑偏的时候,说明里面张力偏高,可在上部两边加相同厚度的垫片。
2、导向轮架地脚垫片法。可用套筒扳手松开固定导向轮架的地脚螺丝,在下部两边加垫片,垫片的厚度根据调整的需要选择,但厚度要一致。
以上两种方法各有特点:
第一种方法调试时比较麻烦,一方面张紧轮在下边,松紧地脚螺丝时不方便,另一方面张紧轮带有同步带张紧装置,有张紧弹簧,调试的效果不是很理想。
第二种方法虽然调试方便,但其调整的灵敏度太高,就是说对垫片的厚薄反应很灵敏,需要多次反复的调试才行。
所以建议采用两种办法相结合的方法来解决,这样效果会更好一点。
一.是同步带本身的原因
同步带经过长时间的运行,同步带芯线张力不断减弱,进而使得同步带出现老化和左右张力不一致的情况。针对这种情况,可以更换同步带;若是内外同步带张力不一致,可以调换内外同步带的位置,跑偏不甚严重时,在导向轮和张紧轮挡圈的辅助作用下,可以解决问题。
二.是导向轮或张紧轮的原因
同步带跑偏时,跑偏的方向是哪高向哪跑。机器经过长期的工作,在同步带张力的作用下,应该说导向轮和张紧轮出现了不同程度的磨损,甚至出现了导向轮架和张紧轮架变形(向内变形)情况。这个磨损和变形用肉眼是不易观察到的。
热心网友 时间:2022-06-18 06:54
调整托辊组的位置来调整跑偏。
调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部,跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。
1)输送带接头不平直。
造成输送带两边张力不均匀,输送带往张紧力大的一边跑偏,针对这种情况,可以针对调整转动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除,如仍调整不过来需对输送带接头重接。
2)机架歪斜。
机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜,这两种情况都会造成严重跑偏,并且很难调整。输送机中心线歪斜,头尾调正后,中间部位的跑偏若还纠正不过来,需对机架重新安装。
3)导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。
由于橡胶板压力不均匀,造成输送带两边运行阻力不一致,引起输送带跑偏,这种情况的处理相对较容易,重新调整两侧橡胶板压力即可。
热心网友 时间:2022-06-18 06:55
输送带的跑偏是带式输送机的最常见故障,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多,要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法,才能有效地解决问题。追答传送带运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。
另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。 在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:
(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
(3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之 亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。
热心网友 时间:2022-06-18 06:55
你调好了吗,往哪侧跑偏,就紧轮的哪侧,哪边距离小就紧哪侧或者松这个轮的另一侧,很简单,你这个是最简单的传送带了